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钢化炉冷却装置的特点：

冷却装置的特点：

1、钢质辊道：经过特殊处理的钢制辊道，表面有芳纶护面，可避免玻璃在辊道上被划伤，同时确保玻璃不跑偏，有效提高玻璃表面质量和成品率。

2、风嘴结构：风嘴结构是利用流体力学原理，经过大量计算、大量试验优化得到的理想尺寸，理想孔间距、理想喷射距离。因此，钢化质量更好，风斑缺陷更少。

3、风栅结构：风栅之间留有缝隙和滑道，不但能均匀有效地放散热风，而且一旦玻璃在风栅内破碎，玻璃碎块会沿滑道缝隙落在地面上，使维护非常方便。

4、集风箱上下腔由差分阀控制，上下风压单独可调,单独显示，计算机显示:上下风栅风压值、压差，集风箱整体刚度好。

5. 辊道直径：￠54mm（缠绳辊）

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影响钢化玻璃平整度因素有哪些，如何处理？

平整度不好的钢化玻璃，在安装后一方面会造成玻璃的反射光学变形，极大地影响门窗及幕墙的外观质量，另一方面也会使玻璃产生光学畸变，进一步影响门窗幕墙的视觉效果，另外，平整度差的钢化玻璃也将对安装效果产生影响，所以控制门窗及幕墙钢化玻璃平整度非常重要。钢化炉加热系统反常：通常会在加热控制板失灵时呈现，形成温度上升，这时需求断电，打开锥阀，并手摇主传动坚持陶瓷辊转变，告诉保护人员对玻璃钢化炉进行全部查看。

引起玻璃平整度不良的辊道原因主要包括：加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形、加热段辊道和风冷段辊道的磨损这个方面

钢化炉加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形

钢化炉加热段陶瓷辊的变形。由于玻璃具有对红外线选择性吸收的特性，加热炉内的红外波长要在玻璃吸收范围内。钢化炉加热段选用低质量的陶瓷辊会影响玻璃的平整度，钢化炉加热段陶瓷辊是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有很好的耐热冲击性和热稳定性，但低质量的陶瓷辊其内部微观结构的不均匀性，会导致辊道在高温下产生热变形，热变形引起辊道的弯曲，热变形的辊道在承载传动玻璃时，会引起变形。

强制对流玻璃钢化炉的选购注意事项

随着节能LOW-E安全玻璃的普及，强制对流玻璃钢化炉已经被越来越多的业内人士所认可，与传统辐射式玻璃钢化炉相比，它拥有许多优点。那么在选购对流玻璃钢化炉时应该注意哪些注意事项呢？  

       首先要根据您的钢化玻璃市场，选择不同尺寸和功能的强制对流玻璃钢化炉。目前市场上主要的型号有：平玻璃钢化炉，弯玻璃钢化炉，双向式钢化炉等。钢化炉厂家生产的水平锟道式玻璃钢化炉具有入片点动步进，可根据玻璃尺寸，自动设定步进。例如建筑幕墙方面主要是以大片平钢化玻璃为主，主要考虑平玻璃钢化炉，兰迪机器的LD-AJ系列强制对流平钢化炉在钢化在线、离线Low-E (E=0.02)玻璃、超白玻璃等高品质建筑、家俬用平板玻璃有很大优势。          其次要考虑对流钢化炉的对流方式。这些因素对于选择强制对流钢化炉也非常关键，它不仅影响着产品的性能，也与玻璃钢化的成本有重要关系。目前强制对流钢化炉可分为上部半对流和全对流两种模式。      

1、半对流模式，半对流配置对流炉仅上部加热采用强制对流加热， 下部采用传统辐射加热。上部加热更加有效，轻松实现上下均衡加热。适合高品质玻璃以及各种在线、离线镀膜玻璃的钢化加工。      

2、全对流模式，全对流模式采用上部加热和下部均采用强制对流加热，根本解决了由于Low-E玻璃上下表面辐射率不同带来的一系列加热问题。）相对半对流模式价格要昂贵一些。

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